Ingeniería de Procesos

  • Entendemos el valor de la productividad en un mercado que demanda reducción de costos en todos los eslabones de la cadena de suministros, también entendemos que una operación con altos costos de producción eventualmente se enfrentara no solo a una reducción de márgenes de utilidad sino a una pérdida de posicionamiento en el mercado.

    En Brunnermeier® desarrollamos ingeniería con el objetivo de reducir costos mejorando así el sistema de producción de nuestros clientes.


  • flowchart

Servicios de Ingeniería de Procesos en Manufactura



Somos especialistas en crear o modificar líneas y procesos de producción que permiten:

  • Incrementar el rate actual.
  • Reducir el desperdicio
  • Reducir el LMPU (Labor Minute Per Unit).

Nuestros proyectos de mejora están enfocados en:

  • Estudios de capacidades de líneas y procesos de producción.
  • Automatización de operaciones críticas o manuales.
  • Implementación de SMED (Single Minute Exchange of Die).
  • Implementación de AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla).
  • Implementación de Poka Yokes en operaciones críticas
  • Homologación de diferentes NP (Números de Parte) en la misma línea de producción.
  • Reconfiguración de Lay Out
  • Configuración de flujos ad hoc a las necesidades reales de la operación
  • Identificación y eliminación de cuellos de botella mediante separación de procesos.


Servicios de Ingeniería de Procesos en Almacenaje y Abastecimiento



Diseñamos procesos esbeltos enfocados a incrementar la eficiencia en el warehousing.

Nuestros proyectos de mejora están enfocados en:

  • Estudios de capacidades del proceso.
  • Automatización del proceso de descarga y recibo de materiales
  • Re configuración de flujos en el área de almacén.
  • Implementación de sistemas de almacenaje mixto (Dinámico y Fijo)
  • Implementación de MTS (Material Traceablity System).
  • Mejora de los procesos de descarga, almacenaje, surtido a líneas de producción y embarques de productos terminados.
  • Implementación de rutas de surtido a líneas de producción.
  • Implementación de “timming control” en rutas de surtido.
  • Implementación de KPI ‘s (Key Performance Indicators) en áreas de almacén.
  • Desarrollo personalizado de WMS (Warehouse Management System).

Logramos la satisfacción de nuestros clientes cuando cumplimos un objetivo:

  • Alcanzar una operación libre de desperdicios.